提升鍋爐效率—我們共同的目標(biāo)

全國咨詢熱線：

186 086 32199

留言咨詢

首頁

G9B型固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器

產(chǎn)品分類：

蒸汽吹灰器

G9B型固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器(見圖1)主要用來吹掃鍋爐管道受熱面的積灰。

關(guān)鍵詞：

吹灰

填料

產(chǎn)品咨詢

聯(lián)系我們

產(chǎn)品詳情

　　G9B型固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器

第一章概述

　　G9B型固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器(見圖1)主要用來吹掃鍋爐管道受熱面的積灰。

　　G9B型固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器邊旋轉(zhuǎn)邊吹灰，其轉(zhuǎn)動(dòng)由電動(dòng)裝置提供，吹灰角度由凸輪控制。吹掃圈數(shù)由控制箱控制。前端大齒輪上裝有切制好的凸輪，大齒輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)(從后端看)時(shí)，凸輪控制啟動(dòng)臂，開啟和關(guān)閉閥門，為吹灰管提供吹灰介質(zhì)。閥門是吹灰器的主要部件，內(nèi)設(shè)調(diào)壓盤，可根據(jù)吹灰部位的實(shí)際要求，調(diào)整吹灰壓力。

　　吹灰管的多個(gè)噴嘴一般對準(zhǔn)鍋爐管束的間隙，開始吹掃時(shí)，噴嘴一般向下。

　　吹掃部位的煙溫不同，吹灰管選用的材料不同。

　　吹灰汽源的壓力、溫度不同，吹灰器閥門選用的材料也不盡相同。

第二章結(jié)構(gòu)介紹

　　G9B型吹灰器主要由閥門、空心軸與連接螺母、吹灰管、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電氣控制箱、接墻裝置、爐內(nèi)托板等組成(圖1)，各部件的主要結(jié)構(gòu)和功能介紹如下：

　　2.1閥門

　　閥門用于控制吹灰介質(zhì)，是吹灰器的主要部件。位于吹灰器下部，支承著吹灰器的大部分零部件。

　　閥門上裝有啟動(dòng)臂，由凸輪操作，開啟和關(guān)閉閥門。

　　閥門內(nèi)有壓力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)現(xiàn)場的吹灰要求，調(diào)整吹灰壓力；

　　閥門上裝有單向空氣閥。

　　2.2空心軸與連接螺母

　　空心軸將吹灰介質(zhì)從閥門導(dǎo)入吹灰管。空心軸鍵聯(lián)在前端大齒輪上，與大齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)。其一端伸在閥門出口側(cè)的填料孔內(nèi)，由填料實(shí)行與閥門間的轉(zhuǎn)動(dòng)密封，另一端通過連接螺母與吹灰管對接。

　　2.3吹灰管

　　G9B型吹灰器的吹灰管根據(jù)安裝部位鍋爐管束的布置專門設(shè)計(jì)，上面裝有多個(gè)噴咀，又稱多孔管。吹灰管前端旋壓封頭，后端加工有螺紋，與空心軸對接。吹灰管供貨長度比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)一般長50毫米左右作為調(diào)整用。現(xiàn)場安裝時(shí)切割掉多余的部分。

　　2.4減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與弓形板

　　減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)，蝸輪箱和一組開式傳動(dòng)的齒輪副組成。開式齒輪副上設(shè)有齒輪罩。空心軸和操作閥門的凸輪裝在末級大齒輪上，隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　弓形板位于閥門前端，起連接和支撐作用，它既是空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的前端支點(diǎn)，又將閥門，減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和爐墻接口裝置等連接成一個(gè)整體。

　　2.5電氣控制箱

　　電氣控制箱位于吹灰器后端，上面裝有操作按鈕。控制箱內(nèi)裝有一個(gè)行程開關(guān)，行程開關(guān)由蝸輪軸傳動(dòng)的齒輪控制。出廠時(shí)，控制齒輪上裝有兩個(gè)彈性銷，設(shè)定吹掃一圈。當(dāng)只裝一彈性銷時(shí)，則每次吹掃兩圈。

　　2.6爐墻接口裝置

　　爐墻接口裝置是將吹灰器連接到鍋爐上的密封裝置。同時(shí)也是將吹灰器固定在爐墻上的支承點(diǎn)。接口裝置還保證當(dāng)鍋爐管束與爐墻相對位移小于13毫米的時(shí)，吹灰器能正常運(yùn)行。墻箱法蘭焊接在鍋爐予留接口套管上，墻箱采用4個(gè)壓爪固定在墻箱法蘭上。冷態(tài)時(shí)，壓爪不要擰緊。待鍋爐正常運(yùn)行后，墻箱對鍋爐的膨脹自行補(bǔ)償，然后，再將壓爪擰緊。吹灰器本體由四根螺栓與墻箱連接。這四根螺栓還可調(diào)節(jié)吹灰管的軸向位置。當(dāng)爐內(nèi)為正壓時(shí)，可向墻箱內(nèi)通高壓風(fēng)，對吹灰管與密封環(huán)間的間隙進(jìn)入密封。

　　2.7吹灰管的爐內(nèi)支承

　　為了防止吹灰管彎曲、避免吹灰器傳動(dòng)部件受到過大外力，伸在爐內(nèi)的吹灰管由一塊或幾塊托板支托。托板裝在受熱面管子上。托板的材料根據(jù)安裝部位的煙溫確定。吹灰管材料、規(guī)格不同，托板之間的距離也不相同。托板安裝必須保證熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，吹灰管的直線度。有時(shí)，被吹掃管束間的距離較小，現(xiàn)場安裝托板有困難，托板在

第三章安裝與調(diào)整

　　3.1確定吹灰器的安裝部位

　　根據(jù)本公司提供的安裝圖和鍋爐制造廠的有關(guān)圖紙，確定吹灰器在鍋爐上的位置。每臺(tái)吹灰器的本體和吹灰管是根據(jù)鍋爐及吹灰部位的不同而專門設(shè)計(jì)的。

　　3.2吹灰管的爐內(nèi)支承

　　吹灰管的爐內(nèi)支承托板一般是在鍋爐制造廠安裝好的，有些是在安裝吹灰器時(shí)安裝的，不論哪種情況，務(wù)必保證托板將吹灰管托成一條直線。

　　托板的固定形式有兩種，一種是焊在受熱面管子上，另一種是用管夾固定在受熱面管束上，調(diào)整合適后點(diǎn)焊。托板焊接時(shí)，應(yīng)選用合適的焊條，采用正確的焊接工藝。

　　3.3墻箱就位

　　安裝圖給出了墻箱焊到鍋爐上的安裝要求及尺寸，墻箱必須與鍋爐本體垂直，并保證吹灰器安裝時(shí)，吹灰管支承在各支承托板上。

　　注意：安裝時(shí)，務(wù)必注意墻箱法蘭的螺孔方位。

　　3.4吹灰管的安裝和與吹灰器本體的對接

　　吹灰管安裝時(shí)，噴嘴中心線與被吹掃管束管子外表面距離一般不小于13毫米。

　　注意：安裝時(shí)，必須保證熱態(tài)時(shí)的直線度。

　　吹灰管供貨長度比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)一般長50毫米作為調(diào)整用。(見圖4)

　　吹灰管加工好后，將它裝入爐內(nèi)托板上，螺紋向外，再將吹灰器本體吊到位，用連接螺母將吹灰管與空心軸連接起來，調(diào)整噴嘴到合適方位，點(diǎn)焊兩端。

　　注：吹灰管安裝就位后，應(yīng)在大齒輪上做出標(biāo)記，標(biāo)示噴咀的方位，以便觀察吹掃方位是否完全符合要求。

　　3.5吹灰器的固定和與管道的連結(jié)

　　吹灰器與吹灰管連接后，將吹灰器固定到墻箱上，用螺栓進(jìn)行最后調(diào)整。

　　吹灰器出廠時(shí)，閥門下面裝有閥門的配對法蘭，現(xiàn)場將吹灰管道與配對法蘭焊接。在設(shè)計(jì)及施工中，一定要保證以下幾點(diǎn)：

　　(1)管道規(guī)格應(yīng)能保證吹灰流量的要求。

　　(2)吹灰介質(zhì)是蒸汽時(shí)，所有蒸汽管道至少應(yīng)以4%的疏水斜度流向排水管。

　　(3)管道設(shè)計(jì)和施工都不能把吹灰器作為管道的支承點(diǎn)。管道應(yīng)有足夠的柔性，不論冷態(tài)和熱態(tài)，都應(yīng)避免使吹灰器承受不合理的張力。

　　(4)所有的吹灰管道與系統(tǒng)連結(jié)前，必須“沖管”，將管內(nèi)的雜物吹除干凈。為此，卸下疏水閥，將管道法蘭與吹灰器法蘭脫開。在法蘭間插入一金屬片，使兩法蘭錯(cuò)開，確保沖管時(shí)吹出的雜物不進(jìn)入吹灰器的閥門。

　　(5)上緊吹灰器法蘭。壓緊纏繞墊片時(shí)，所有的螺栓應(yīng)十字交叉的分步均勻擰緊。

　　注意：螺栓不要擰得過緊，適當(dāng)?shù)呐ぞ丶s為240牛頓·米。

　　3.6吹灰器的傾斜安裝和臥式安裝

　　鍋爐上有時(shí)需要將吹灰器傾斜安裝或臥式安裝。在安裝時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)以蒸汽作介質(zhì)的吹灰器，當(dāng)閥門與鉛垂線成45°以上傾角安裝時(shí)，需要在配偶法蘭上加工排水孔，焊裝冷凝水排出管，將冷凝水疏出。

　　排水管承窩焊在配對法蘭上，并用保溫材料包覆，以防傷人(圖2)。

　　(2)吹灰器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)安裝，閥門法蘭朝右時(shí)，應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)減速箱和控制箱，使電動(dòng)機(jī)的位置高于減速箱，以防潤滑油流進(jìn)電機(jī)。減速箱的安裝座上有用來調(diào)整的孔。

　　(3)無論吹灰器處于什么角度，單向空氣閥都應(yīng)垂直向上。

　　3.7凸輪切割、安裝及吹灰方位的調(diào)整

　　凸輪觸動(dòng)啟動(dòng)臂控制吹灰器閥門，凸輪的弧長決定吹灰角度的大小；調(diào)整噴嘴與凸輪面的相對位置，能控制吹灰的方位。出廠時(shí)，若凸輪已按合同的要求切割好，安裝時(shí)只要調(diào)整凸輪與噴嘴的相對方位。若合同未注明或須改變吹灰角度時(shí)，則現(xiàn)場切割凸輪：

　　A．參看安裝圖上所推薦的吹灰角度：

　　B.根據(jù)吹灰角度，查圖表5，檢查凸輪弧長，必要時(shí)切割凸輪圓弧面至合適長度；

　　C．轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪，直到噴嘴對準(zhǔn)吹灰開始時(shí)的位置，再逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)約15°；

　　D．將切割好的凸輪裝到大齒輪上，凸輪的凸緣剛剛與啟動(dòng)臂的“鼻子”接觸。

　　注：必須使用彈簧墊圈并擰緊螺母，螺栓數(shù)量不得小于3只。

　　E．轉(zhuǎn)動(dòng)吹灰器并檢查吹灰角度。

　　吹灰時(shí)，實(shí)際吹灰角度比凸輪弧度要大，這是由啟動(dòng)臂接觸面的長度和噴嘴的擴(kuò)散角決定的。閥門從開始開啟到1/4開度時(shí)，大齒輪(吹灰管)要轉(zhuǎn)過約15°．因此事先將大齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)15°是必要的。標(biāo)準(zhǔn)凸輪的最大吹灰角度是335°，最小約90°，若只要求吹掃90°時(shí)，可省去凸輪而只需在大齒輪上固定一根M8的螺栓就行了。

　　如果吹灰角度所需凸輪弧長小于200毫米時(shí)，也要保留200毫米，只是將多余部分銑薄，保證留有將凸輪安裝到大齒輪上的螺栓的位置。

　　大齒輪上面裝有一圓柱銷，是輔助啟動(dòng)臂回位用的。當(dāng)吹灰器運(yùn)行較長時(shí)間后或由于閥門填料過緊使閥桿動(dòng)作不靈活時(shí)，此銷撥動(dòng)啟動(dòng)臂兩側(cè)的凸臺(tái)使之回位，關(guān)閉閥門。

　　3.8潤滑

　　吹灰器發(fā)貨時(shí)，減速箱內(nèi)油已放掉，運(yùn)行前，參照6.1潤滑說明加注適量的潤滑油。

　　3.9電源的連接及冷態(tài)調(diào)試

　　檢查在運(yùn)輸、吊裝、安裝過程中，是否對吹灰器造成損壞．清除現(xiàn)場及設(shè)備上影響吹灰器正常運(yùn)行的雜物。

　　吹灰器就位后，根據(jù)控制系統(tǒng)的整體要求，接通電源進(jìn)行冷態(tài)調(diào)試，檢查：

　　A．吹灰器的轉(zhuǎn)向是否正確(大齒輪應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))；

　　B．電氣控制機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠；

　　C．吹灰圈數(shù)是否與設(shè)定值一致；．

　　D．吹灰方位和弧度是否合乎要求；

　　E．吹灰器運(yùn)行中是否存在卡澀現(xiàn)象，閥門啟閉是否平穩(wěn)可靠。

　　吹灰器冷態(tài)試運(yùn)行一切正常，且減速箱上足潤滑油后，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

第四章熱態(tài)調(diào)試

　　4.1試運(yùn)行

　　冷態(tài)完全正常后，吹灰器接通蒸汽進(jìn)行試運(yùn)行，特別要注意觀察、處理以下問題：

　　A．吹灰器運(yùn)行電流是否正常；

　　B．熱態(tài)時(shí)由于鍋爐的膨脹和相對位移是否使吹灰器增加不應(yīng)有的負(fù)荷；

　　C．吹灰管與接墻套管是否有摩擦發(fā)生。

　　D．閥門連接法蘭是否上緊，若存在漏氣現(xiàn)象，及時(shí)上緊。

　　E．調(diào)整閥桿填料和空心軸填料到合適的松緊程度。

　　注意：調(diào)整閥桿填料和空心軸填料的松緊程度時(shí)，擰到足以防止泄漏即可，過緊會(huì)縮短填料壽命。而且，閥門填料過緊會(huì)影響閥桿的正常復(fù)位，空心軸填料過緊，會(huì)增加吹灰器負(fù)荷。因此，閥門剛開啟時(shí)，沿此二處有少量蒸汽和冷凝水的泄漏是正常的。

　　4.2調(diào)整吹灰器壓力

　　由于各臺(tái)吹灰器的閥后壓力不一定等于所需要的壓力，因此，試運(yùn)行時(shí)必須對其進(jìn)行調(diào)整，每臺(tái)吹灰器合適的吹灰壓力參考本公司提供的有關(guān)資料。

　　警告：在進(jìn)行閥門壓力調(diào)整時(shí)，一定要關(guān)閉管路前的閥門。

　　調(diào)整吹灰壓力時(shí)，先卸下定位螺塞，旋動(dòng)調(diào)壓盤。上旋使斷面間隙放大，出口壓力增高，下旋相反，使出口壓力降低，撥動(dòng)調(diào)壓盤可用螺絲刀或類似工具，參看圖6。

　　調(diào)整高溫蒸汽的壓力時(shí)，有時(shí)需要采取特別措施，以防損壞壓力表，在連接壓力表與閥門時(shí)，建議用一環(huán)形管，管內(nèi)裝滿水，用螺紋管活接頭來進(jìn)行連結(jié)，水就不會(huì)漏掉。壓力表裝在閥體上的位置參看圖6。

　　當(dāng)鍋爐開始投運(yùn)時(shí)，管子表面具有抗灰渣粘附的能力，因此，所建議的壓力起初似乎高于要求的壓力。這種現(xiàn)象會(huì)持續(xù)數(shù)星期，在此期間，不必經(jīng)常使用吹灰器。以后管子表面有了一簿層殘留灰渣，積灰與結(jié)渣較難清除時(shí)，推薦的壓力便基本符合要求了。

第五章運(yùn)行須知

　　5.1低負(fù)荷時(shí)的吹灰

　　任何吹灰器的運(yùn)行，應(yīng)遵照下述安全運(yùn)行規(guī)則：

　　鍋爐運(yùn)行期間，只有在燃料充分燃燒時(shí)才能吹灰，以保證煙氣中的低氧含量，并避免吹灰時(shí)將燃料帶出。吹灰一般在鍋爐負(fù)荷為50-100％之間進(jìn)行。鍋爐低負(fù)荷時(shí)，爐溫較低，一部分沒有燃燒的燃料會(huì)跑出爐膛沉積在管子上或死角處。這時(shí)吹灰，可能攪起這些存積的燃料導(dǎo)致爆燃。因此，吹灰前應(yīng)讓煙氣高速流通，帶走可燃性物資。

　　安裝在負(fù)壓爐上的吹灰器運(yùn)行前，應(yīng)增大引風(fēng)機(jī)流量，減少過量空氣的含量，避免吹灰時(shí)爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。在吹灰期間，應(yīng)保證燃料和空氣的比例合適。

　　5.2吹灰器的運(yùn)行操作

　　吹灰器的操作有多種形式，隨鍋爐上安裝吹灰器的數(shù)量、自動(dòng)化程度高低各不相同。吹灰器可采用手動(dòng)操作、程控操作和按鈕操作。

　　(1)手動(dòng)操作：手動(dòng)操作只在吹灰器調(diào)試或處理故障時(shí)進(jìn)行。可用電動(dòng)扳手或氣動(dòng)板手與導(dǎo)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)減速箱蝸桿的方柄即可。方柄旋轉(zhuǎn)600轉(zhuǎn)吹灰管才轉(zhuǎn)動(dòng)一周。

　　(2)程控操作：程控操作見有關(guān)控制的說明書。程控操作只需按動(dòng)控制盤上的啟動(dòng)按鈕，吹灰管道系統(tǒng)即開始開閥、疏水、暖管，暖管結(jié)束后，吹灰器按預(yù)先設(shè)定好的程序自動(dòng)吹灰。直至完成整個(gè)吹灰過程。

　　(3)按鈕操作：在程控設(shè)備的操作盤上進(jìn)行按鈕操作時(shí)，必須先將轉(zhuǎn)換開關(guān)板到手操位置。然后按下啟動(dòng)按鈕，開閥、疏水、暖管過程便自動(dòng)完成，隨即便可開始吹灰。吹灰時(shí)，按某臺(tái)吹灰器的按鈕，這臺(tái)吹灰器便運(yùn)行。

　　在非程控裝置的遠(yuǎn)操盤上操作時(shí)，過程如下：

　　A．全開疏水閥，再緩慢打開蒸汽閥；

　　B．對母管和支管暖管數(shù)分鐘，疏水完畢后關(guān)閉疏水閥；

　　C．負(fù)壓爐吹灰前，增大引風(fēng)機(jī)流量，防止吹灰時(shí)爐內(nèi)出現(xiàn)正壓；

　　D．啟動(dòng)需要運(yùn)行的吹灰器；

　　E．吹灰器全部運(yùn)行完畢后，關(guān)閉蒸汽閥，并打開疏水閥,疏水完畢后關(guān)閉疏水閥。

　　5.3吹灰效果的檢查

　　鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后停爐檢修時(shí)，應(yīng)對吹灰部位進(jìn)行檢查，檢查吹灰效果和管子的沖蝕情況，以供正確使用吹灰器，為調(diào)整蒸汽參數(shù)提供依據(jù)。

　　有時(shí)由于燃料和鍋爐的運(yùn)行工況發(fā)生很大的變化，使鍋爐積灰嚴(yán)重甚至結(jié)焦，這已超過了大多數(shù)吹灰器的能力范圍，需要與鍋爐廠進(jìn)行商量和探討。

第六章維修與保養(yǎng)

　　警告：維修前切斷電源和氣源，以防吹灰器意外啟動(dòng)和吹灰器閥門開啟。即使閥門是關(guān)閉的，密封面由于蒸汽的沖蝕或變形，存在輕微的泄漏是可能的。在進(jìn)行下列維修前，要特別注意這一點(diǎn)。

　　6.1潤滑

　　蝸輪減速箱需要潤滑，加潤滑油約0.25升。蝸輪箱上有兩個(gè)油嘴，用來潤滑蝸桿兩端的軸承。電動(dòng)機(jī)軸承已預(yù)潤滑和密封。

　　在個(gè)別極特殊場合安裝，減速箱部位可能高于電動(dòng)機(jī)。這時(shí)應(yīng)將減速箱里的輕質(zhì)潤滑油換成粘度較高的機(jī)油，防止減速箱蝸桿軸端油封磨損后，油流入電動(dòng)機(jī)。

　　6.2閥門

　　若閥門關(guān)閉后，仍有少量蒸汽泄漏，則說明密封面被沖蝕，或閥瓣翹曲變形。出現(xiàn)這種情況時(shí)，需重新研磨密封面。若密封面嚴(yán)重?fù)p壞，則要堆焊密封面后再進(jìn)行研磨。

　　閥門維修時(shí)不必將整臺(tái)吹灰器拆下，可依照下述步驟只拆下閥門：

　　A．卸下閥門與彎管連接的4-M20螺栓；

　　B．卸下前支架(弓形板)下部的兩個(gè)M12螺栓；

　　C．卸下閥門上的啟動(dòng)臂；

　　D．卸下閥門下法蘭的連結(jié)螺柱；

　　6.3閥桿填料

　　(1)填料的壓緊

　　用專用板手或類似工具，順時(shí)針方向擰緊閥門下面的填料螺母，擰至防止泄漏即可。過緊會(huì)影響填料壽命和閥桿的回位。

　　(2)填料的更換：

　　按6.2的辦法卸下閥門；

　　壓下閥門彈簧，取出卡子，松開彈簧，取下彈簧壓蓋和彈簧，旋下填料螺母；從閥門下面取出閥桿和閥瓣；取出填料壓環(huán)和舊填料；

　　C．放入新填料(若為開口型，每圈錯(cuò)開180°)；

　　F．依次重新裝上取下的零件。

　　注意：擰緊填料螺母。當(dāng)閥門開啟時(shí)，啟動(dòng)臂不得將彈簧壓蓋壓得與填料螺母接觸。

　　G．啟動(dòng)吹灰器，擰緊填料螺母至能防止泄漏即可。

　　6.4轉(zhuǎn)動(dòng)密封填料（空心軸填料）

　　(1)填料的壓緊

　　填料泄漏，在填料壓蓋與填料室法蘭之間尚有間隙時(shí)，可均勻上緊填料壓蓋至防止泄漏即可，過緊會(huì)縮短填料壽命并增加吹灰器負(fù)荷。

　　(2)增加填料圈

　　填料泄漏：而填料壓蓋與填料室法蘭之間沒有間隙，且原填料情況良好(不硬不干)時(shí)，可只增加一圈填料。不必全部更換。

　　(3)更換填料

　　A．卸開填料壓蓋，用螺絲刀或類似工具，依次取出填料圈；

　　注：這些填料為開口環(huán)，最好用抓勾插入開口中取出。

　　B．重裝新填料，切口錯(cuò)開180°；

　　c．放好填料壓蓋，并交替擰緊填料壓蓋螺母。必要時(shí)，可啟動(dòng)吹灰器檢查是否泄漏。螺母擰至不泄漏即可。(不可過緊，否則會(huì)影響填料壽命并使吹灰器增加負(fù)荷)。

　　6.5吹灰管的校直

　　如果吹灰管嚴(yán)重變形，必須拆下校直。若爐內(nèi)支承托板內(nèi)孔同軸度尚好，吹灰管可不拆下，只需在爐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)吹灰管，讓彎曲點(diǎn)頂在托板內(nèi)自然校直數(shù)小時(shí)。假若此法不行時(shí)，可拆下吹灰管，采用機(jī)械方法校直。

　　如果吹灰管彎曲非常嚴(yán)重，必須將吹灰管加熱成暗紅色，置于平板上，用木錘敲擊彎曲部位校直，但用力不得過猛，以免變形。如果吹灰管不能整根加熱，也可采用分段或局部加熱的方式進(jìn)行，直至校直為止。中度變形的吹灰管可加熱到暗紅色，用冷石棉布進(jìn)行急冷處理，操作時(shí)，注意冷卻合適的一側(cè)，這樣可使吹灰管校得很直。

第七章故障分析

　　故障原因分析: 吹灰器不能啟動(dòng)

　　1、沒電

　　A．沒送電

　　B．開關(guān)斷路

　　c．保險(xiǎn)絲燒斷

　　D．啟動(dòng)器與電機(jī)回路斷開

　　2、電動(dòng)機(jī)線圈斷路或短路

　　3、單相啟動(dòng)。

　　4、接觸器啟動(dòng)故障

　　A．控制電源喪失

　　B．電源兩相斷電